- उद्योग:ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स
- आवेदन पत्र:उच्च परिशुद्धता कैमरा सेंसर सक्रिय संरेखण और बॉन्डिंग
- चुनौती:हाई-स्पीड रोबोटिक आर्म्स में टूटे हुए ऑप्टिकल फाइबर के कारण बार-बार डाउनटाइम।
- समाधान:पारंपरिक फाइबर-युग्मित यूवी लैंप से उत्पादन लाइन को फिर से लगानाहेड-एलईडी यूवी स्पॉट क्योरिंग सिस्टम(एलईडी-एट-द-हेड)।
- मुख्य परिणाम:0% केबल टूटने का डाउनटाइम, उत्पादन थ्रूपुट में 30% की वृद्धि, और अधिक स्थिर यूवी विकिरण (mW/cm2)।
जर्मनी में एक ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता को अपनी स्वचालित कैमरा सेंसर असेंबली लाइन पर गंभीर बाधा समस्याओं का सामना करना पड़ा। इस प्रक्रिया में 2 सेकंड के भीतर यूवी चिपकने वाले माइक्रो-डॉट्स को ठीक करने की आवश्यकता होती है, जबकि एक उच्च गति वाले रोबोटिक हाथ ने सेंसर को दोबारा स्थापित किया।
कंपनी ने शुरुआत में एक पारंपरिक तैनात कियाफाइबर-युग्मित यूवी स्पॉट इलाज प्रणाली. हालाँकि, क्योंकि भारी क्वार्ट्ज फाइबर ऑप्टिक केबल लगातार रोबोटिक बांह पर झुक रहे थे और घूम रहे थे, आंतरिक ग्लास फाइबर यांत्रिक थकान से पीड़ित थे। इसके कारण:
- बार-बार केबल टूटना:हर 2 से 3 सप्ताह में रेशे टूट जाते हैं, जिससे अचानक उत्पादन रुक जाता है।
- अज्ञात तीव्रता क्षय:पूरी तरह से टूटने से पहले, आंतरिक फाइबर फ्रैक्चर के कारण यूवी की तीव्रता धीरे-धीरे कम हो गई, जिससे सेंसर खराब हो गए।
विश्वसनीयता के मुद्दे को हल करने के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम ने माइग्रेशन की सिफारिश कीडायरेक्ट हेड-एलईडी यूवी स्पॉट क्योरिंग सिस्टम.
नाजुक ग्लास फाइबर के माध्यम से एक दूरस्थ बाड़े से यूवी प्रकाश संचारित करने के बजाय, हेड-एलईडी सिस्टम यूवी एलईडी चिप को सीधे रोबोट बांह पर लगे कॉम्पैक्ट क्योरिंग हेड के अंदर रखता है। बिजली और नियंत्रण सिग्नल देने के लिए ऑप्टिकल फाइबर के बजाय अत्यधिक लचीले, औद्योगिक-ग्रेड विद्युत केबलों का उपयोग किया जाता है।
| विशेषता | फाइबर-युग्मित यूवी प्रणाली | हेड-एलईडी डायरेक्ट सिस्टम |
|---|---|---|
| संचरण माध्यम | नाजुक क्वार्ट्ज ऑप्टिकल फाइबर | हाई-फ्लेक्स इलेक्ट्रिकल केबल |
| रोबोटिक भुजा उपयुक्तता | ख़राब (तड़कने/झुकने से हानि होने की संभावना) | उत्कृष्ट (निरंतर गति के लिए निर्मित) |
| प्रकाश हानि/क्षय | उच्च (फाइबर उम्र बढ़ने और कनेक्शन अंतराल के कारण) | वस्तुतः शून्य (प्रत्यक्ष चिप-टू-लेंस आउटपुट) |
| मेंटेनेन्स कोस्ट | उच्च (बार-बार फाइबर प्रतिस्थापन) | अत्यंत निम्न |
फाइबर-निर्देशित लैंप को हमारे स्मार्ट हेड-एलईडी स्पॉट क्योरिंग मॉड्यूल से बदलकर, ऑटोमोटिव निर्माता ने हासिल किया:
- शून्य डाउनटाइम:हाई-फ्लेक्स विद्युत केबल रोबोटिक भुजा पर बिना किसी विफलता के 12 महीने से अधिक समय तक काम करते रहे हैं।
- लगातार उपज दर:प्रत्यक्ष एलईडी विकिरण ने अंध तीव्रता क्षय के जोखिम को समाप्त कर दिया। यूवी आउटपुट बिल्कुल स्थिर रहता है4,500 मेगावाट/सेमी^2, उत्पाद दोष दर को घटाकर 0.01% कर दिया गया है।
- स्वामित्व की कम कुल लागत (TCO):महंगे प्रतिस्थापन फाइबर ऑप्टिक बंडलों की आवश्यकता को समाप्त करके ग्राहक ने सालाना हजारों डॉलर बचाए।
स्थैतिक प्रयोगशाला बेंचों के लिए, फाइबर-युग्मित यूवी सिस्टम एक व्यवहार्य विकल्प बना हुआ है। हालाँकि, गतिशील, उच्च गति के लिएस्वचालित असेंबली लाइनें,हेड-एलईडी यूवी स्पॉट क्योरिंगबेहतर तकनीकी विकल्प है. यह यांत्रिक घिसाव बिंदुओं को समाप्त करता है, एक समान यूवी खुराक सुनिश्चित करता है, और परिचालन ओवरहेड को काफी कम करता है।



