कंपनी की खबर ऑफसेट प्रिंटिंग में यूवी एलईडी उपचार

ऑफसेट प्रिंटिंग एक प्रिंटिंग प्रक्रिया है जिसमें स्याही की एक पतली परत होती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कागज और कार्डबोर्ड जैसी सपाट सामग्री पर उच्च-सटीक रंगीन वाणिज्यिक प्रिंटिंग के लिए किया जाता है।

उच्च-अंत शराब और कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए रंगीन प्रिंटिंग में विशेषज्ञता वाली एक फैक्ट्री पारंपरिक यूवी मर्करी लैंप ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेस का उपयोग करती है। उनकी मुख्य चुनौतियाँ हैं:

• उत्पादन दक्षता में बाधाएँ: मर्करी लैंप को गर्म और ठंडा होने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक नौकरी बदलने का समय लगता है।
• उच्च ऊर्जा खपत: मर्करी लैंप महत्वपूर्ण ऊर्जा की खपत करते हैं और गर्मी को नष्ट करने के लिए जटिल निकास प्रणालियों की आवश्यकता होती है।
• सब्सट्रेट सीमाएँ: मर्करी लैंप द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान फिल्मों और कुछ सिंथेटिक पेपरों को विकृत कर सकता है, जिससे सामग्री की पसंद सीमित हो जाती है। फैक्ट्री ने अपनी कुछ ऑफसेट प्रिंटिंग इकाइयों को यूवी एलईडी क्योरिंग सिस्टम में अपग्रेड करने का फैसला किया।

1. स्याही/प्रकाश स्रोत मिलान: स्याही और फाउंटेन समाधान बदलना: पारंपरिक स्याही को ऑफसेट स्याही और वार्निश से बदला जाता है जो विशेष रूप से यूवी एलईडी तरंग दैर्ध्य (आमतौर पर 385 एनएम या 395 एनएम) के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। फाउंटेन समाधान फॉर्मूलेशन को भी एलईडी स्याही प्रणाली के अनुरूप समायोजित किया जाता है। यूवी एलईडी को सटीक तरंग दैर्ध्य पर उत्सर्जन करना चाहिए जो स्याही के फोटोइनिशिएटर के अवशोषण शिखर के अनुरूप हो।
2. सिस्टम एकीकरण और स्थापना: प्रकाश स्रोत बदलना: पारंपरिक मर्करी लैंप-आधारित यूवी सुखाने वाले कैबिनेट को हटा दिया जाता है और अत्यधिक कॉम्पैक्ट यूवी एलईडी मॉड्यूल से बदल दिया जाता है। ये मॉड्यूल प्रिंटिंग प्रेस में प्रिंटिंग इकाइयों (इनलाइन क्योरिंग) के बीच या डिलीवरी यूनिट (अंतिम क्योरिंग) से पहले स्थापित किए जाते हैं। एलईडी मॉड्यूल को प्रेस के सीमित स्थान में फिट होने के लिए बेहद छोटा और अत्यधिक एकीकृत होना चाहिए।
3. गर्मी अपव्यय और सुरक्षा विन्यास: एक कुशल गर्मी अपव्यय प्रणाली: हालांकि एलईडी क्योरिंग कम गर्मी का उत्सर्जन करता है, लेकिन चिप को अभी भी कुशल गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है। सिस्टम को एलईडी के उच्च शक्ति उत्पादन पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए पानी ठंडा करने या उच्च-दक्षता वाले एयर कूलिंग से सुसज्जित किया गया है। एलईडी जीवन और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए अच्छा थर्मल प्रबंधन महत्वपूर्ण है।
4. पावर अनुकूलन और समायोजन: विकिरण समायोजन: इंजीनियर प्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट में प्रत्येक यूवी एलईडी मॉड्यूल के पीक विकिरण (जैसे, डब्ल्यू/सेमी²) और ऊर्जा घनत्व (जैसे, जे/सेमी²) को सटीक रूप से मापने के लिए एक रेडियोमीटर का उपयोग करते हैं। लक्ष्य ऊर्जा बचाने और स्याही के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए बिजली को सबसे कम प्रभावी क्योरिंग स्तर पर समायोजित करना है। यह सुनिश्चित करता है कि, उच्च लाइन गति (जैसे, 18,000 शीट/घंटा) पर, एक्सपोजर का समय बेहद कम होता है, फिर भी पीक पावर तुरंत क्योरिंग शुरू करने के लिए पर्याप्त होता है।

शेन्ज़ेन सुपर-क्योरिंग ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक कंपनी लिमिटेडयूवीएलईईडी अल्ट्रा-हाई-स्पीड उत्पादन को सक्षम बनाता है, यह सुनिश्चित करता है कि उच्च गति (जैसे, प्रति सेकंड 5-10 मिलीसेकंड का एक्सपोजर समय) पर भी, यूवी ऊर्जा पतली स्याही परतों को पूरी तरह से ठीक करने के लिए पर्याप्त है, जिससे "तत्काल सूखा" परिणाम प्राप्त होते हैं।

• तत्काल चालू/बंद स्विचिंग उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, पारंपरिक मर्करी लैंप द्वारा आवश्यक 5-10 मिनट के वार्म-अप और कूल-डाउन समय को समाप्त करता है। मशीन को तुरंत शुरू और बंद किया जा सकता है, जिससे नौकरी बदलने का समय काफी कम हो जाता है।
• कोल्ड क्योरिंग सब्सट्रेट की सीमा का विस्तार करता है। वस्तुतः कोई अवरक्त गर्मी विकिरण उत्पन्न नहीं करने से, यह तापमान-संवेदनशील सामग्रियों जैसे फिल्म, थर्मल लेबल और सिंथेटिक पेपर पर स्थिर प्रिंटिंग को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पाद का मूल्य बढ़ता है।
• पर्यावरण के अनुकूल और पारा मुक्त, यह नियमों का अनुपालन करता है और लागत कम करता है। यह पूरी तरह से पारा वाष्प और ओजोन उत्सर्जन को समाप्त करता है। जटिल निकास/ओजोन सिस्टम को खत्म करने से उपकरण निवेश और चल रहे रखरखाव लागत कम हो जाती है।
• कम ऊर्जा खपत परिचालन लागत को काफी कम करती है। यह मर्करी लैंप की तुलना में अधिक कुशलता से ऊर्जा का उपयोग करता है और केवल प्रिंटिंग के समय ही चालू होता है, जिससे बिजली की खपत काफी कम हो जाती है।