कंपनी की खबर यूवी-एलईडी इलाज उपकरण समस्या निवारण गाइड: 8 सामान्य मुद्दे और समाधान

स्वचालित उत्पादन लाइनों में, यूवी-एलईडी उपचार प्रणाली उच्च-सटीक ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सेटअप के रूप में कार्य करती है। उनकी स्थिरता सीधे अंतिम उत्पाद उपज और समग्र विनिर्माण दक्षता निर्धारित करती है।ऑपरेटरों और रखरखाव इंजीनियरों को दोषों को जल्दी से पहचानने और महंगे डाउनटाइम को कम करने में मदद करने के लिए, हमने इसे संकलित किया हैयूवी-एलईडी उपचार उपकरण की समस्या निवारण गाइड, जो उद्योग के आठ सबसे आम मुद्दों और उनके मानक समाधानों को कवर करता है।

• संभावित कारण:1. मुख्य बिजली की आपूर्ति डिस्कनेक्ट है, या नियंत्रण बॉक्स में सर्किट ब्रेकर ट्रिगर हो गया है. 2. नियंत्रण सिग्नल लाइनें (जैसे, पीएलसी बाहरी ट्रिगर सिग्नल) ढीली या गलत वायर्ड हैं.आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप) बटन संलग्न है और रीसेट नहीं किया गया है.

• सुधारात्मक कार्यवाही:नियंत्रण बॉक्स पर शक्ति संकेतक रोशनी की जाँच करें; सिग्नल केबलों को फिर से प्लग करें और सुरक्षित करें; जांचें कि पीएलसी ट्रिगर सिग्नल आउटपुट कर रहा है या नहीं;निरीक्षण और इसे जारी करने के लिए E-स्टॉप बटन घुमाएँ.

• संभावित कारण:1. स्थानीयकृत एलईडी चिप्स स्थानीयकृत ओवरहीटिंग या विद्युत धारा के स्पाइक के कारण जला दिए गए हैं (मृत लैंप) ।

• सुधारात्मक कार्यवाही:तुरंत उपकरण का प्रयोग बंद कर दें और एलईडी सरणी या एकीकृत प्रकाश स्रोत मॉड्यूल को बदलने के लिए निर्माता से संपर्क करें।अंधेरे धब्बों की भरपाई के लिए कभी भी कुल शक्ति में वृद्धि न करें, क्योंकि इससे पड़ोसी एलईडी के क्षरण में तेजी आएगी।

• संभावित कारण:1क्वार्ट्ज सुरक्षात्मक लेंस की सतह अस्थायी पदार्थों, तेल धुंध या चिपकने वाले स्प्लैटर से दूषित है, यूवी विकिरण को अवरुद्ध करता है।अपर्याप्त वास्तविक ऑप्टिकल आउटपुट के लिए अग्रणी3. विकिरण दूरी (कार्य ऊंचाई) इष्टतम फोकल बिंदु से दूर हो गई है।

• * बिजली बंद करें, दीपक के सिर को पूरी तरह ठंडा होने दें और निर्जल इथेनॉल (इसोप्रोपाइल अल्कोहल) में डुबोए गए एक फिसलन मुक्त कपड़े का उपयोग करके क्वार्ट्ज लेंस की सतह को धीरे-धीरे पोंछें।

  • वर्तमान की तीव्रता को मापने के लिए एक पेशेवर यूवी रेडियोमीटर का प्रयोग करें; चालक वर्तमान को समायोजित करें या यदि आवश्यक हो तो बिगड़ा हुआ प्रकाश स्रोत बदलें।

  • दीपक के सिर और लक्ष्य सख्त सतह के बीच भौतिक दूरी को फिर से कैलिब्रेट करें।

• संभावित कारण:1. ठंडा करने वाले पानी की टंकी का स्तर बहुत कम है. 2. पानी की लाइनें घुमावदार, घुमावदार या बंद हैं, जिससे प्रवाह दर सीमित होती है.शीतलक का लक्ष्य तापमान परिवेश की स्थितियों के सापेक्ष गलत ढंग से निर्धारित किया गया है, या कंडेनसर धूल से ढका हुआ है।

• सुधारात्मक कार्यवाही:पानी के टैंक के दृष्टि कांच की जाँच करें और आसुत या डिआयनयुक्त पानी के साथ भरें; पानी की नली को सीधा करें और फिल्टर कारतूस को साफ करें या बदलें;नियमित रूप से चिलर के धूल फिल्टर से धूल को साफ करने के लिए एक वायु बंदूक का उपयोग करें.

• संभावित कारण:1. ठंडा करने वाले पंखे के बीयरिंग पहने हुए हैं, स्नेहन की कमी है, या अजनबी मलबे को चूसा है।

• सुधारात्मक कार्यवाही:प्रणाली को बंद करें और जांचें कि क्या फैन ब्लेड मलबे से अवरुद्ध हैं; सुचारू घूर्णन की पुष्टि करने के लिए मैन्युअल रूप से ब्लेड घुमाएं;यदि आवश्यक हो तो शीतलन पंखे को बदलें या सभी आंतरिक संरचनात्मक शिकंजा कसें.

• संभावित कारण:1. टचस्क्रीन पावर सप्लाई मॉड्यूल (आमतौर पर डीसी 24 वी) क्षतिग्रस्त है या वायरिंग ढीली हो गई है।संचार बस लाइन (RS485 या CAN बस) कारखाने के फर्श पर मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) से पीड़ित है.

• सुधारात्मक कार्यवाही:स्विचिंग पावर सप्लाई के आउटपुट वोल्टेज को मापें; संचार केबल को एक आश्रित घुमावदार जोड़ी के तार से बदलें और आश्रय परत को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड करें।

• संभावित कारण:1निरंतर धारा चालक बिजली की आपूर्ति के आंतरिक घटकों उम्र बढ़ रही है, बड़े आउटपुट वर्तमान लहरों का कारण बनता है।

  2अस्थिर बाहरी ग्रिड वोल्टेज या उच्च आवृत्ति हार्मोनिक हस्तक्षेप।

• सुधारात्मक कार्यवाही:ड्राइवर पावर सप्लाई के आउटपुट छोर पर वर्तमान तरंग रूप की जांच करने के लिए एक ऑसिलोस्कोप का प्रयोग करें; उपकरण के ऊपर एक वोल्टेज स्टेबलाइजर (यूपीएस) या एक अलगाव ट्रांसफार्मर स्थापित करें।

• संभावित कारण:चिलर का पानी का तापमान कार्यशाला के वातावरण के ओस बिंदु के तापमान से काफी नीचे रखा जाता है (जो गर्म और नम गर्मियों के महीनों में अक्सर होता है) ।

• सुधारात्मक कार्यवाही:परिवेश के कमरे के तापमान से मेल खाने के लिए चिलर का लक्ष्य तापमान (आमतौर पर 22°C से 25°C के बीच सेट करने की सिफारिश की जाती है) उचित रूप से बढ़ाएं।सुनिश्चित करें कि पानी और पर्यावरण के बीच तापमान का अंतर 10°C से अधिक न हो.

अधिकांश अचानक उपकरणों के टूटने का मूल कारण नियमित निरीक्षण की कमी है। विनिर्माण सुविधाओं को अनुशासित रखरखाव तंत्र स्थापित करना चाहिएः"दैनिक लेंस साफ करें, साप्ताहिक रूप से पानी के स्तर की जांच करें, मासिक रूप से धूल को साफ करें, और प्रति तिमाही यूवी तीव्रता की जांच करें। "अपनी मशीनरी के लिए एक व्यापक स्वास्थ्य लॉग बनाए रखने से अनियोजित लाइन बंद करने में कटौती हो सकती है