लाइन-ऑफ पर परफेक्ट 5B, लेकिन 85/85 टेस्टिंग के बाद छिल रहा है? बैटरी केसिंग यूवी कोटिंग की विफलता के पीछे की सच्चाई

ईवी बैटरी केसिंग उत्पादन में, इंजीनियरों को अक्सर एक आम समस्या का सामना करना पड़ता है: एक यूवी इंसुलेटिंग कोटिंग लाइन से निकलते ही टॉप-टियर 5B क्रॉस-हैच रेटिंग प्राप्त करती है, फिर भी 500 घंटे की 85°C / 85% RH (डबल 85) नम गर्मी परीक्षण।

5B रेटिंग साबित करती है कि यह अभी चिपकती है; 85/85 परीक्षण साबित करता है कि यह जुड़ी रहती है।डिलैमिनेशन पर काबू पाने के लिए तीन प्रमुख कारकों को संबोधित करने की आवश्यकता है:

1. आंतरिक तनाव मुक्ति: अत्यधिक कठोरता के लिए अनुकूलित फॉर्मूलेशन में उच्च क्रॉस-लिंकिंग घनत्व और भारी अवशिष्ट तनाव होता है। नम गर्मी के तहत, नमी का प्रवेश और सीटीई बेमेल तनाव मुक्ति को ट्रिगर करते हैं, जिससे बॉन्डिंग टूट जाती है।

2. हाइड्रोलिटिक डिग्रेडेशन: अपर्याप्त जल प्रतिरोध वाले आसंजन प्रमोटर (जैसे, साइलेन, फॉस्फेट एस्टर) समय के साथ हाइड्रोलाइज हो जाते हैं और रासायनिक बंधन शक्ति खो देते हैं।

3. उत्पादन लाइन चर: अवशिष्ट तेल, अपूर्ण डीग्रीजिंग, या अस्थिर ऑक्साइड परतें प्रारंभिक गीलापन को कमजोर करती हैं, जिससे उम्र बढ़ने के दौरान इंटरफ़ेसियल दोष बढ़ जाते हैं।

यूवी क्योरिंग उपकरण कैसे मदद करता है:

• तनाव को कम करने के लिए ग्रेडिएंट क्योरिंग: मल्टी-वेवलेंथ (जैसे, 365 nm + 395 nm) एलईडी यूवी सिस्टम "प्री-क्योर + मेन क्योर" प्रक्रिया की अनुमति देते हैं, जिससे पॉलीमर चेन को पुन: व्यवस्थित होने का समय मिलता है और सिकुड़न तनाव काफी कम हो जाता है।

• गहरी इंटरफ़ेसियल क्योर: लंबी तरंग दैर्ध्य (395 nm / 405 nm) सब्सट्रेट इंटरफ़ेस पर पूर्ण प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए गहराई तक प्रवेश करती है, जिससे अंडर-क्योरड बाउंड्री लेयर समाप्त हो जाती है।

5B रेटिंग केवल एक प्रवेश टिकट है; उम्र बढ़ने के बाद शून्य डिलैमिनेशन वास्तविक विश्वसनीयता साबित करता है।उच्च बैटरी सुरक्षा मानकों को प्राप्त करने के लिए रसायन विज्ञान, सतह की तैयारी और उन्नत यूवी एलईडी क्योरिंग तकनीक के सही तालमेल की आवश्यकता होती है।