कंपनी की खबर हाई-स्पीड वाइड-फॉर्मेट यूवी प्रिंटिंग में बैंडिंग और कलर शिफ्ट को कैसे खत्म करें

औद्योगिक डिजिटल प्रिंटिंग की प्रतिस्पर्धी दुनिया में, गति और छवि गुणवत्ता के बीच सही तालमेल प्राप्त करना अंतिम लक्ष्य है।जैसे-जैसे प्रिंटिंग शॉप अपने वाइड-फॉर्मेट प्रिंटरों को अधिकतम गति पर धकेलते हैं ताकि तंग समय सीमा को पूरा किया जा सके, दो कुख्यात मुद्दे अक्सर उठते हैंःबैंडिंगऔररंग परिवर्तन.

ये कलाकृतियां न केवल उच्च-अंत के ग्राहकों द्वारा अपेक्षित जीवंत रंग श्रेणी को खतरे में डालती हैं बल्कि महंगी सामग्री अपशिष्ट और डाउनटाइम का भी कारण बनती हैं।

एक यूवी एलईडी उपचार प्रणाली निर्माता के रूप में, हम समझते हैं कि इन मुद्रण दोषों का मूल कारण अक्सर इंकजेट प्रिंटहेड में नहीं होता है,लेकिन यूवी उपचार प्रक्रिया की दक्षता और एकरूपता मेंउच्च गति वाले, व्यापक प्रारूप वाले यूवी प्रिंटिंग में बैंडिंग और रंग परिवर्तन को कैसे समाप्त किया जाए, इसका एक तकनीकी विवरण यहां दिया गया है।

समाधानों में कूदने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि उत्पादन की गति तेज होने पर ये समस्याएं क्यों होती हैं।

• बैंडिंगआम तौर पर प्रिंट के पार दृश्यमान क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रेखाओं के रूप में दिखाई देता है। उच्च गति मोड में, यदि यूवी प्रकाश ठंढ (या "पिन") नहीं होता है, तो स्याही तुरंत बूंदें,डॉट्स पासों के बीच एकजुट या असमान रूप से फैलते हैं, अलग-अलग बैंड बनाते हैं।

• रंग परिवर्तनजब रंग या संतृप्ति एक एकल बड़े प्रिंट पर बदल जाती है। यह अक्सर असंगत यूवी तीव्रता या सब्सट्रेट पर उतार-चढ़ाव तापमान के कारण होता है,जो कि स्याही की बूंदों के इलाज और प्रकाश को प्रतिबिंबित करने के तरीके को बदलता है.

जब एक बड़े प्रारूप का प्रिंटर उच्च गति से काम करता है, तो मीडिया पर टपकने वाली स्याही की बूंद और उस पर से गुजरने वाली यूवी रोशनी के बीच का समय काफी कम हो जाता है।

• समस्या:यदि स्याही बहुत लंबे समय तक तरल रहती है, तो यह आसन्न बिंदुओं में बहती है, इच्छित रंग मिश्रण को बदल देती है और माइक्रो-बैन्डिग का कारण बनती है।

• समाधान:लक्षित का उपयोग कर एक दो-चरण उपचार प्रक्रिया को लागूयूवी एलईडी पिनिंगप्रिंट हेड कैरिज के तुरंत बगल में एक कम तीव्रता वाला यूवी एलईडी लैंप रखकर, स्याही की बूंद को तुरंत अस्थिर (पिन) कर दिया जाता है।यह स्थान पर रंग सीमाओं और बिंदु संरचना लॉक करता है, रक्तस्राव को समाप्त करने से पहले, एक दूसरा, उच्च शक्ति वाला यूवी एलईडी लैंप अंतिम पूर्ण उपचार करता है।

कई बड़े प्रारूप के प्रिंटर रंग परिवर्तन से पीड़ित होते हैं क्योंकि यूवी लैंप की ऊर्जा वितरण असमान है। यदि लैंप का केंद्र किनारों की तुलना में अधिक तीव्रता उत्सर्जित करता है,स्याही बिस्तर की चौड़ाई भर में अलग-अलग इलाज होगा.

[असमान यूवी तीव्रता] --> अलग-अलग उपचार दरें --> भिन्न चमक/मैट स्तर --> रंग परिवर्तन
[यूनिफॉर्म यूवी तीव्रता] --> समान उपचार दर --> लगातार चमक/मैट --> सही रंग एम

इससे बचने के लिए, उन्नत के साथ इंजीनियर यूवी एलईडी उपचार प्रणाली की तलाश करेंऑप्टिकल लेंस तकनीकउच्च अंत यूवी निर्माता प्रकाश को समान रूप से वितरित करने के लिए कस्टम-डिज़ाइन किए गए ऑप्टिकल लेंस का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि लाइन स्रोत की पूरी लंबाई में विकिरण विचलन 5 से कम रखा जाता है%जब सब्सट्रेट के प्रत्येक वर्ग इंच को समान यूवी ऊर्जा प्राप्त होती है, तो चमक का स्तर स्थिर रहता है, और रंग परिवर्तन समाप्त हो जाता है।

उच्च-गति मुद्रण के लिए उच्च शक्ति वाले उपचार की आवश्यकता होती है। हालांकि, अत्यधिक गर्मी बड़े प्रारूप के प्रिंट को खराब कर सकती है, खासकर पतली, गर्मी-संवेदनशील सामग्री जैसे पीईटी, पीवीसी, या वाहन लिपटे के साथ काम करते समय।

• गर्मी का प्रभाव:अत्यधिक गर्मी के कारण लचीला सब्सट्रेट प्रिंट पास के दौरान थोड़ा खिंचाव, झुर्रियां या झुकने का कारण बनता है।जिसके परिणामस्वरूप गंभीर यांत्रिक बैंडिंग और विकृत रंग.

• समाधान:पारंपरिक पारा वाष्प दीपक सेपानी से ठंडा यूवी एलईडी उपचार प्रणालीयूवी एलईडी शुद्ध यूवी तरंग दैर्ध्य (आमतौर पर 365 एनएम, 385 एनएम या 395 एनएम) उत्सर्जित करते हैं।उन्नत आंतरिक जल शीतलन लूप स्थिर बनाए रखते हैं, सब्सट्रेट सतह पर कम ऑपरेटिंग तापमान, उच्च गति रन के दौरान मीडिया को पूरी तरह से सपाट और स्थिर रखता है।

औद्योगिक मुद्रण सेटअप में एक आम गलती यूवी लैंप को मुद्रण मोड के बावजूद एक निश्चित, अधिकतम शक्ति पर चलाना है।जब प्रिंटर उच्च संकल्प के लिए धीमा हो जाता है या ड्राफ्ट मोड के लिए तेज हो जाता है, एक स्थिर यूवी आउटपुट ओवर-क्युरिंग या अंडर-क्युरिंग का कारण बनता है।

आधुनिक औद्योगिक यूवी एलईडी प्रणालियों की विशेषतापीएलसी संचालित एनालॉग नियंत्रण, जिससे कि लैंप सीधे प्रिंटर के मेनबोर्ड के साथ संवाद कर सकें।

• जैसे-जैसे गाड़ी की गति बढ़ती है, यूवी लैंप आवश्यक मिलीजूल को बनाए रखने के लिए गतिशील रूप से अपने आउटपुट को बढ़ाता है (mJ/cm^2) ऊर्जा घनत्व।

• जब प्रिंटर धीमा हो जाता है, शक्ति आनुपातिक रूप से कम हो जाती है। यह गतिशील सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करता है कि स्याही रसायन सभी गति चर के तहत समान रूप से प्रतिक्रिया करता है,रंग की निरंतरता को बनाए रखना.

उच्च गति वाले व्यापक प्रारूप के प्रिंटिंग में बैंडिंग और रंग परिवर्तन को समाप्त करने के लिए स्याही और प्रिंटहेड से परे देखने की आवश्यकता होती है।यूवी की कठोरता से पता चलता है कि स्याही की बूंदें किस तरह ठोस होती हैं और रंग को कैसे प्रतिबिंबित करती हैंउच्च शिखर विकिरण, ऑप्टिक रूप से समान और थर्मल रूप से प्रबंधित यूवी एलईडी प्रणालियों में निवेश करके,निर्माता और प्रिंटर अपनी मशीनों की वास्तविक गति क्षमता को खोलने के लिए एक भी रंग की छाया का त्याग किए बिना कर सकते हैं.

एक स्थापित OEM/ODM यूवी एलईडी क्यूरिंग लैंप निर्माता के रूप में, हम उच्च गति डिजिटल प्रिंटर के लिए अनुकूलित कस्टम लाइन-स्रोत क्यूरिंग सिस्टम डिजाइन करने में विशेषज्ञ हैं।शेन्ज़ेन सुपर-क्युरिंग ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक CO., Ltdमुद्रण गति, स्याही विनिर्देशों, और एक complimentary इलाज विन्यास विश्लेषण के लिए सब्सट्रेट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए।