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कंपनी की खबर क्या उच्च टीजी सामग्री को अधिक भंगुर बनाता है? यूवी कोटिंग क्रैकिंग और आसंजन विफलता के वास्तविक कारण

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चीन Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd प्रमाणपत्र
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कंपनी समाचार
क्या उच्च टीजी सामग्री को अधिक भंगुर बनाता है? यूवी कोटिंग क्रैकिंग और आसंजन विफलता के वास्तविक कारण
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर क्या उच्च टीजी सामग्री को अधिक भंगुर बनाता है? यूवी कोटिंग क्रैकिंग और आसंजन विफलता के वास्तविक कारण
क्या उच्च टीजी सामग्री को अधिक भंगुर बनाता है? यूवी कोटिंग क्रैकिंग और आसंजन विफलता के वास्तविक कारण

यूवी उपचार के क्षेत्र में, जब इंजीनियरों को कोटिंग्स में "क्रैकिंग" या "डेलेमिनेशन" जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ता है, तो उनका पहला विचार अक्सर होता हैःक्या यह हो सकता है कि राल का Tg (ग्लास संक्रमण तापमान) बहुत अधिक सेट किया गया था?, फिल्म को बहुत भंगुर बना देता है? जबकि यह सच है कि Tg लचीलापन को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख संकेतक है, केवल ′′उच्च Tg ′′ को दरार देना वास्तव में एक गलत धारणा है।हम यूवी कोटिंग विफलता के पीछे असली ′′ दोषी ′′ की पहचान करने के लिए बुनियादी सिद्धांतों से शुरू करेंगे.

I. आम गलतफहमी

उच्च टीजी का मतलब यह नहीं है कि सामग्री ाभंगुर है। टीजी वह महत्वपूर्ण तापमान है जिस पर बहुलक श्रृंखलाएं जमे हुए अवस्था से चलती अवस्था में जाती हैं।उच्च Tg के फायदे में उच्च कठोरता शामिल है, पहनने के प्रतिरोध, और अच्छा विलायक प्रतिरोध। कम टीजी के फायदे में अच्छी लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध शामिल हैं। उच्च टीजी वाली सामग्री दरार क्यों होती है?यह स्वयं संख्यात्मक मूल्य के कारण नहीं है, लेकिन क्योंकि उच्च Tg अक्सर उच्च क्रॉसलिंकिंग घनत्व के साथ होता है। जब क्रॉसलिंकिंग घनत्व बहुत अधिक होता है, तो सामग्री के भीतर मुक्त मात्रा गंभीर रूप से संपीड़ित होती है,अणु श्रृंखलाओं को सूक्ष्म विस्थापन के माध्यम से तनाव को अवशोषित करने से रोकनाहालांकि, यह केवल एक सतही स्तर की घटना है; वास्तविक अपराधी निम्नलिखित दो मुख्य कारक हैं।

II. मूल कारण
1. ∙ आंतरिक तनाव ∙ आयतन संकुचन के कारण:

यूवी उपचार एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक सेकंड के एक अंश के भीतर पूरी हो जाती है। जैसे-जैसे मोनोमर्स और ओलिगोमर्स तरल से ठोस अवस्था में संक्रमण करते हैं, अणुओं के बीच की दूरी अचानक कम हो जाती है,जिसके परिणामस्वरूप तीव्र आयतन संकुचन होता है (आमतौर पर 5%~15%).

संकुचन तनाव का संचय:यदि यूवी लैंप की शक्ति बहुत अधिक है या आरंभ करने वाला अनुपात असंतुलित है, तो तत्काल उपचार द्वारा उत्पन्न आंतरिक तनाव समय पर जारी नहीं किया जा सकता है।

परिणाम:जब आंतरिक तनाव कोटिंग की अपनी सामंजस्य शक्ति से अधिक हो जाता है, तो कोटिंग दरारें; जब आंतरिक तनाव कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच बंधन शक्ति से अधिक हो जाता है,कोटिंग अलग हो जाती है (अडेशन विफलता).

2: कठोरता ढाल (सतह और सब्सट्रेट के बीच अंतर)

यह एक बिंदु है जिसे कई निर्माता अनदेखा करते हैंः असमान उपचार।

सतह ओवरकैरिंगःयदि यूवी लैंप की छोटी तरंग दैर्ध्य (लगभग 254 एनएम) ऊर्जा बहुत मजबूत है, तो सतह पर एक घनी, कठोर परत (एक बहुत उच्च टीजी वाली परत) तुरंत बन जाएगी।

अंतर्निहित परत का आधारःहालांकि, लंबी तरंग दैर्ध्य (365-395 एनएम) की रोशनी पर्याप्त रूप से प्रवेश नहीं करती है, जिससे तल पर स्याही या कोटिंग अभी भी नरम रहती है।

परिणाम:यह ′′ऊपर से कठोर, नीचे से नरम′′ संरचना सतह के कठोर खोल को सिंक्रोनस रूप से विकृत करने में विफल होने का कारण बनती है जब सब्सट्रेट को मामूली झुकने या तापमान परिवर्तन से गुजरना पड़ता है,तुरंत माइक्रोक्रैक उत्पन्न करना जो तेजी से फैलता है.

III. क्रैकिंग और आसंजन के मुद्दों को व्यवस्थित रूप से कैसे संबोधित किया जाए?

Tg को कम करने से पहनने के प्रतिरोध में कमी आएगी; सही संतुलन बनाने में ही सही अनुकूलन रणनीति निहित है।

  • फॉर्मूलेशन अनुकूलन:क्रॉसलिंकिंग घनत्व को कम करने के लिए मोनोफंक्शनल मोनोमर्स को पेश करें, या ′′आंतरिक प्लास्टिसाइजिंग′′ प्रभाव वाले लचीले राल का उपयोग करें।
  • संकुचन नियंत्रण:स्रोत पर आंतरिक तनाव को कम करने के लिए कम सिकुड़ने वाले ओलिगोमर्स का चयन करें।
  • यूवी उपचार प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण (महत्वपूर्ण)
    • चरणबद्ध उपचार:सबसे पहले, कुछ तनाव को मुक्त करने के लिए कम ऊर्जा पूर्व-सफाई का उपयोग करें, फिर कोटिंग को पूरी तरह से ठीक करने के लिए उच्च ऊर्जा सफाई का उपयोग करें।
    • वर्णक्रमीय मिलान:यह सुनिश्चित करें कि यूवी लैंप का स्पेक्ट्रम कोटिंग में प्रवेश कर सके। उदाहरण के लिए मोटी कोटिंग्स या रंगीन पेंट सिस्टम के लिए,395 एनएम/405 एनएम बैंड में यूवी एलईडी जो अधिक प्रवेश प्रदान करते हैं, का उपयोग अंतर्निहित परत के पूरी तरह से इलाज सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए.
    • ताप नियंत्रण:अत्यधिक अवरक्त ताप से सब्सट्रेट के विकृति में तेजी आती है, जो बदले में कोटिंग को तनाव देता है।ठंडे प्रकाश स्रोत के यूवी एलईडी का चयन सब्सट्रेट के थर्मल विरूपण के कारण दरार के जोखिम को काफी कम कर सकता है.

Tg केवल एक संदर्भ बिंदु है; तनाव संतुलन प्रक्रिया का वास्तविक मूल है। यूवी उपचार उपकरण के एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम न केवल ¥ प्रकाश,✓ सटीक तापमान नियंत्रण और वर्णक्रमीय मिलान वाले समाधानों को भी कठोर करनायदि आप मुद्रण या कोटिंग प्रक्रियाओं के दौरान झुर्रियों, पेंट छीलने, या दरार जैसे मुद्दों का सामना करते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।हमारी तकनीकी टीम आपको अनुकूलित प्रदान करने के लिए तैयार है, एक-एक परीक्षण सेवाएं।

शेन्ज़ेन सुपर-कूरिंग ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक कं, लिमिटेडयूवी एलईडी उपचार प्रणालियों का एक पेशेवर निर्माता
पब समय : 2026-04-25 15:39:28 >> समाचार सूची
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