कंपनी की खबर थर्मल और गति सीमाओं को तोड़ना: यूवी एलईडी कैसे अगली पीढ़ी के सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण को नया रूप दे रहे हैं

समस्या:पारंपरिक अनुरूप कोटिंग्स को एक लंबी बेकिंग और एयर-ड्राइंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जो अक्सर उत्पादन लाइन पर एक प्रमुख बाधा होती है। लंबे समय तक उच्च तापमान पर बेकिंग गर्मी के प्रति संवेदनशील घटकों (जैसे कैपेसिटर और क्रिस्टल ऑसिलेटर) के प्रदर्शन को खराब कर सकती है और यहां तक कि पीसीबी बोर्ड के थर्मल स्ट्रेस वारपिंग का कारण भी बन सकती है।

यूवी एलईडी समाधान:यूवी एलईडी-क्योर किए गए अनुरूप कोटिंग का उपयोग करता है।

दक्षता में सुधार:क्योरिंग समय T तक कम हो जाता है < 5 सेकंड, जिससे अगले प्रोसेस में तुरंत बदलाव हो सकता है, जिससे UPH (प्रति घंटे इकाइयाँ) में काफी सुधार होता है।

थर्मल क्षति का उन्मूलन:यूवी एलईडी प्रकाश स्रोत द्वारा उत्सर्जित विकिरण ऊर्जा चिपकने वाले के अवशोषण बैंड में केंद्रित होती है, जिससे लगभग कोई गर्मी उत्पन्न नहीं होती है, जो बीजीए और क्यूएफएन जैसे सटीक घटकों की पूरी तरह से रक्षा करती है।

समस्या:पारंपरिक चिपकने वाले लंबे समय तक क्योरिंग समय की मांग करते हैं, जिससे उत्पादन लाइन पर वास्तविक समय में अंशांकन और प्रतिक्रिया देना मुश्किल हो जाता है, खासकर जब लचीले मुद्रित सर्किट (एफपीसी) या माइक्रो-सेंसर को संभालते हैं।

यूवी एलईडी समाधान:अस्थायी निर्धारण और ग्लोब टॉप एन्कैप्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है।

सटीक संरेखण:यूवी चिपकने वाले के क्योर होने से पहले, ऑपरेटर या रोबोटिक आर्म घटकों में सब-माइक्रोन स्तर के सटीक समायोजन कर सकते हैं। एक बार स्थिति की पुष्टि हो जाने पर, 365nm या 395nm यूवी प्रकाश तुरंत घटक को जगह पर लॉक कर देता है, जिससे शून्य स्थिति बहाव सुनिश्चित होता है।

प्रबलित एन्कैप्सुलेशन:अंडरफिल के लिए उपयोग किए जाने पर, यह उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और कंपन प्रतिरोध प्रदान करता है, जो थर्मल विस्तार (सीटीई) बेमेल के गुणांक के कारण होने वाले तनाव को प्रभावी ढंग से कम करता है और उत्पाद विश्वसनीयता में सुधार करता है।