सेमीकंडक्टर बैक-एंड विनिर्माण में, परिशुद्धता और उपज दर ही सब कुछ है। एक प्रमुख माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली और पैकेजिंग सुविधा वेफर डाइसिंग प्रक्रिया के दौरान माइक्रो-क्रैकिंग और डाई-फ्लाई समस्याओं का सामना कर रही थी। दोषी एक पुरानी पारा यूवी प्रणाली थी जो गैर-समान इलाज और अल्ट्रा-पतली यूवी डाइसिंग टेप पर अत्यधिक थर्मल तनाव प्रदान करती थी।

उन्होंने हमारे अत्याधुनिक को एकीकृत करने के लिए हमारे साथ सहयोग कियासेमीकंडक्टर-ग्रेड यूवी एलईडी इलाज प्रणाली. अपग्रेड के परिणामस्वरूप ए99.98% वेफर डाइसिंग उपज दर, पतले वेफर्स पर शून्य थर्मल विरूपण, और चक्र समय में भारी कमी।

क्लाइंट 8-इंच और 12-इंच सिलिकॉन वेफर्स को 100 µm से कम मोटाई तक प्रोसेस करता है। वेफर डाइसिंग (आरा/चुपके डाइसिंग) प्रक्रिया के दौरान,यूवी डाइसिंग टेपफ़्रेम पर चिप्स को सुरक्षित करने के लिए लगाया जाता है। डाइसिंग के बाद, टेप को उसके आसंजन को कम करने के लिए सटीक पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में लाया जाना चाहिए, जिससे नाजुक डाई को बिना किसी चिपकने वाले अवशेष या संरचनात्मक क्षति के साफ-सुथरा उठाया जा सके।

उनके पारंपरिक पारा लैंप सेटअप ने महत्वपूर्ण बाधाएँ पैदा कीं:

• उच्च तापीय विकिरण:पारा बल्ब तीव्र अवरक्त (आईआर) गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिससे पतले वेफर्स मुड़ जाते हैं और यूवी टेप समय से पहले ख़राब या पिघल जाते हैं।

• गैर-समान विकिरण:असमान यूवी वितरण का मतलब है कि टेप के कुछ क्षेत्र अत्यधिक चिपकने वाले बने रहे, जिससे स्वचालित पिक-एंड-प्लेस चरण के दौरान दरारें या "डाई-फ्लाई" हो गईं।

• बार-बार बल्ब बदलना:मानक पारा बल्ब तेजी से क्षय होते हैं, जिससे अस्थिर यूवी खुराक होती है जिसके लिए निरंतर पुन: अंशांकन और उत्पादन बंद करने की आवश्यकता होती है।

क्लास 100 क्लीनरूम के सख्त संदूषण नियंत्रण और तापमान सीमाओं को पूरा करने के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम ने हमारे कस्टम को तैनात कियावाटर-कूल्ड सेमीकंडक्टर यूवी एलईडी क्योरिंग सिस्टम (365 एनएम तरंग दैर्ध्य, 15 डब्ल्यू/सेमी^2 तक समायोज्य तीव्रता).

[यूवी टेप पर वेफर माउंटिंग] ➔ [प्रिसिजन डाइसिंग/सॉविंग] ➔ [इंस्टेंट कोल्ड यूवी एलईडी एक्सपोजर (365एनएम)] ➔ [स्वच्छ, शून्य-अवशेष डाई पिक-अप]

हमारे विशेष अर्धचालक यूवी एलईडी सिस्टम ने तत्काल तकनीकी उन्नयन प्रदान किया:

• • ट्रू कोल्ड क्योरिंग (सब्सट्रेट तापमान <30°C):इन्फ्रारेड तरंग दैर्ध्य को पूरी तरह से समाप्त करके, हमारी यूवी एलईडी प्रणाली सबसे पतले सिलिकॉन आर्किटेक्चर और तापमान-संवेदनशील वेफर फ्रेम को गर्मी विरूपण से बचाती है।

  • दोषरहित ऑप्टिकल एकरूपता:कस्टम-इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज ऑप्टिक्स का उपयोग करते हुए, सिस्टम पूरे 12-इंच एक्सपोज़र क्षेत्र में >95% समान यूवी क्षेत्र प्रदान करता है। यह टेप पर प्रत्येक डाई पर पूरी तरह से सुसंगत आसंजन कमी सुनिश्चित करता है।

  • क्लीनरूम-अनुपालक तरल शीतलन:पूरी तरह से सीलबंद, पानी से ठंडा किया गया डिज़ाइन वायु अशांति और कण उत्पादन को रोकता है, जिससे यह कड़े क्लीनरूम मानकों के साथ पूरी तरह से संगत हो जाता है।

हमारे औद्योगिक यूवी एलईडी इलाज प्रणाली में परिवर्तन ने ग्राहक की बैक-एंड असेंबली दक्षता को फिर से परिभाषित किया:

• 99.98% डाइसिंग उपज:स्वच्छ डाई पिक-अप ने शून्य चिपकने वाला अवशेष प्राप्त किया और सभी उत्पादन बैचों में यांत्रिक सूक्ष्म-क्रैकिंग को समाप्त कर दिया।

• त्वरित प्रसंस्करण और उच्च थ्रूपुट:किसी वार्म-अप या कूल-डाउन चक्र की आवश्यकता नहीं है। सिस्टम तुरंत पूर्ण यूवी खुराक प्रदान करता है, जिससे टेप विकिरण चक्र का समय कम हो जाता है45%.

• बेजोड़ स्थिरता और दीर्घायु:जीवन काल से अधिक के साथ20,000 घंटे, यूवी एलईडी प्रणाली महीने-दर-महीने समान यूवी तीव्रता प्रदान करती है, जिससे अप्रत्याशित उपज में कमी आती है।

फ़ैक्टरी निदेशक प्रतिक्रिया: "इस औद्योगिक यूवी एलईडी प्रणाली को अपग्रेड करने से हमारे लंबे समय से चले आ रहे वेफर वॉरपिंग मुद्दों का समाधान हो गया है। आसंजन में कमी पूरी तरह से एक समान है, हमारी पिक-एंड-प्लेस उपज चरम पर है, और रखरखाव डाउनटाइम प्रभावी रूप से शून्य हो गया है।"

अपनी सेमीकंडक्टर असेंबली लाइन को सशक्त बनाएं

क्या आप माइक्रो-क्रैकिंग को खत्म करना, सटीक यूवी टेप रिलीज को सुरक्षित करना और नाजुक वेफर्स को गर्मी के तनाव से बचाना चाहते हैं? एक अनुभवी यूवी इलाज निर्माता के साथ सीधे साझेदारी करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके क्लीनरूम विनिर्देशों और स्वचालन लाइनों के लिए कॉन्फ़िगर किए गए कस्टम उच्च-एकरूपता यूवी एलईडी समाधान डिजाइन करती है।

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