उद्योग:ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स / उच्च विश्वसनीयता प्रणाली

चुनौती:घटकों के छाया क्षेत्रों में अपरिष्कृत अनुरूप कोटिंग के कारण अंतरालपूर्ण क्षेत्र विफलताएं

समाधान:एकीकृत पैकेज जिसमेंउच्च एकरूपता वाले यूवी एलईडी उपचार प्रणालीऔरयूवी-नमी दोहरी उपचार अनुरूप कोटिंग

उच्च विश्वसनीयता वाले इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में, जैसे ऑटोमोबाइल नियंत्रण इकाइयां, औद्योगिक स्वचालन,और एवियोनिक्स (एवीओनिक्स) के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबीए) को कठोर वातावरण से बचाने के लिए कोई समझौता नहीं किया जा सकता।.

एक ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता अपने पावरट्रेन नियंत्रण मॉड्यूल में 3.8% फील्ड विफलता दर से पीड़ित था।जांच से पता चला कि जबकि उनके मानक यूवी अनुरूप कोटिंग खुले सतहों पर तुरंत इलाज किया, यह तरल में बना रहाछाया क्षेत्रविशेष रूप से घने कनेक्टर पिन और बड़े बॉल ग्रिड एरे (बीजीए) के नीचे। यह अप्राप्य तरल नमी को कैद कर लेता है, जिससे डेंड्राइटिक विकास और संक्षारण होता है।

एक एकीकृत समाधान की ओर संक्रमण करकेइंजीनियर यूवी-नमी दोहरी उपचार अनुरूप कोटिंगऔरकस्टम यूवी एलईडी इलाज हार्डवेयरएक ही विशेषज्ञ निर्माता से, ग्राहक ने उच्च गति वाले इनलाइन थ्रूपुट को बनाए रखते हुए छाया क्षेत्र दोषों का 100% हटा दिया।

जैसा कि पीसीबीए अधिक घनी हो जाती है, घटक छायांकन अपरिहार्य हो जाता है। पारंपरिक यूवी-केवल कोटिंग्स क्रॉस-लिंक करने के लिए सीधे दृष्टि रेखा प्रकाश पर सख्ती से निर्भर करते हैं।जब उच्च संधारित्र जैसे घटकों, ट्रांसफार्मर, या घने परिरक्षण पिंजरे पराबैंगनी प्रकाश पथ को अवरुद्ध करते हैं, नीचे की सामग्री एक गीला, अस्थिर मोनोमर बनी रहती है।

हमारे ग्राहक के लिए, इस अनसुलझे तरल पदार्थ ने गंभीर प्रसंस्करण और गुणवत्ता की बाधाएं पैदा कीं:

1. संक्षारण और शॉर्ट सर्किट:क्षेत्र के वातावरण में, नमी गीले क्षेत्रों में चली गई, जिससे महत्वपूर्ण घटकों के तहत तांबे की जंग तेज हो गई।

2. कैपिलरी माइग्रेशन:अशुद्ध सामग्री पड़ोसी कनेक्टर्स के संवेदनशील संपर्क क्षेत्रों में चली गई, जिससे सिग्नल कमजोर हो गया।

3. विलंबित प्रसंस्करणःइस समस्या को हल करने के लिए माध्यमिक थर्मल बेकिंग का उपयोग करने के प्रयासों ने ऊर्जा लागत और लंबे चक्र समय को बढ़ाया।

एक विक्रेता से यूवी गोंद प्राप्त करना और दूसरे विक्रेता से दीपक को मजबूत करना अक्सर संगतता के मुद्दों का कारण बनता है।औद्योगिक यूवी एलईडी उपचार प्रणालियों और उन्नत इलेक्ट्रॉनिक सूत्रों दोनों के एक एकीकृत निर्माता के रूप में, हमारी इंजीनियरिंग टीम ने एक पूर्व-प्रमाणित, दोहरी तंत्र पारिस्थितिकी तंत्र तैनात किया।

1रसायन विज्ञानः यूवी-नमी दोहरी उपचार अनुरूप कोटिंग

हमने एक उन्नत सूत्र पेश किया है जिसे उच्च-प्रवाहता असेंबली और पूर्ण छाया-क्षेत्र सुरक्षा के बीच अंतर को आसानी से पाटने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

• प्राथमिक यूवी उपचारःउजागर क्षेत्रों में 3 से 5 सेकंड के भीतर लक्ष्य यूवी तरंग दैर्ध्य के तहत पॉलीमरेशन होता है, जिससे तत्काल स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) और हैंडलिंग संभव होती है।

• द्वितीयक नमी उपचार:छाया वाले क्षेत्रों में जहां यूवी प्रकाश प्रवेश नहीं कर सकता है, रासायनिक सूत्र वायुमंडलीय आर्द्रता (> 30% आरएच) के साथ प्रतिक्रिया करता है,ऊर्जा-गहन थर्मल ओवन की आवश्यकता के बिना घंटों के भीतर छिपी हुई सामग्री को पूरी तरह से ठोस करना.

2हार्डवेयरः उच्च एकरूपता वाले औद्योगिक यूवी एलईडी उपचार दीपक

संवेदनशील ऑटोमोटिव घटकों पर थर्मल तनाव पैदा किए बिना निर्दोष रूप से प्राथमिक उपचार को ट्रिगर करने के लिए, हमने अपने कस्टमपानी से ठंडा यूवी एलईडी क्षेत्र उपचार प्रणाली:

• > 90% ऑप्टिकल एकरूपता:यह बोर्ड की पूरी ऊपरी सतह पर समान क्रॉस-लिंकिंग घनत्व सुनिश्चित करने के लिए "हॉट स्पॉट" या कम-सख्त मृत क्षेत्रों को समाप्त करता है।

• ठंडे उपचार (एकाकार 365nm/395nm):पुराने पारा दीपक के विपरीत जो भारी अवरक्त (IR) गर्मी उत्सर्जित करते हैं और पतली टुकड़े टुकड़े करते हैं, हमारे शुद्ध यूवी एलईडी सरणी सब्सट्रेट तापमान को लगभग परिवेश के स्तर पर रखते हैं।

• सटीक बुद्धिमान नियंत्रण:विद्यमान कन्वेयर लाइनों पर निर्बाध रूप से लगाया जाता है, जिससे ऑपरेटरों को आवश्यक सटीक विकिरण ऊर्जा (mJ/cm^2) को प्रोग्राम करने की अनुमति मिलती है।

प्रक्रिया तुलनाः मल्टी-वेंडर्स बनाम हमारा एकीकृत समाधान

हमारे एकीकृत यूवी एलईडी हार्डवेयर और दोहरे उपचार रसायन के कार्यान्वयन के बाद, ऑटोमोबाइल निर्माता ने अपने उत्पादन मेट्रिक्स में उल्लेखनीय सुधार की सूचना दीः

• 0 फ़ील्ड विफलताएंःत्वरित पर्यावरणीय तनाव परीक्षण (85°C / 85% आरएच 1,000 घंटों के लिए) ने सभी घटकों के तहत शून्य डेंड्राइटिक वृद्धि के साथ पूर्ण सघनता की पुष्टि की।

• थ्रूपुट अनुकूलनःप्राथमिक यूवी एलईडी उपचार चरण सिर्फ लिया4 सेकंड प्रति बोर्ड, जो उत्पादन लाइन को अधिकतम कन्वेयर गति से काम करने की अनुमति देता है।

• फर्श की जगह और ऊर्जा की बचतःमाध्यमिक थर्मल बेकिंग ओवनों को समाप्त करने से सख्त लाइन की मंजिल स्थान की आवश्यकता में 65% की कमी आई और ऊर्जा की खपत में 40% से अधिक की कमी आई।

जब इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग्स ठीक से सड़ने में विफल हो जाती हैं, तो गोंद विक्रेता दीपक निर्माता को दोषी ठहराते हैं, और दीपक विक्रेता रासायनिक संरचना को दोषी ठहराते हैं।एक सच्चे एकल स्रोत इंजीनियर के साथ साझेदारी करके जो दोनों का निर्माण करता हैयूवी एलईडी उपचार प्रणालीऔरदोहरे उपचार वाले चिपकने वाले, आप पूर्ण संगतता, अनुकूलित उपचार प्रोफाइल और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

अपनी उत्पादन लाइन पर छाया क्षेत्र के जोखिम को समाप्त करना चाहते हैं?अपने पीसीबीए ज्यामिति के लिए उत्पाद नमूना या कस्टम ऑप्टिकल सिमुलेशन रिपोर्ट का अनुरोध करने के लिए आज ही हमारे अनुप्रयोग इंजीनियरों से संपर्क करें।

वेबसाइटः https://www.uv-ledcuring.com